碳化矽的硬度很大，莫氏硬度為9.5級，僅次於世界上***硬的金剛石。碳化矽在大自然也存在罕見的礦物——莫桑石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化矽為應用***廣泛、***經濟的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。自1893年起碳化矽粉末被大量用作磨料。將碳化矽粉末燒結可得到堅硬的陶瓷狀碳化矽顆粒，並可將之用於諸如汽車刹車片、離合器和防彈背心等需要高耐用度的材料中，在諸如發光二極管、早期的無線電探測器之類的電子器件製造中也有使用。如今碳化矽被廣泛用於製造高溫、高壓半導體。通過Lely法能生長出大塊的碳化矽單晶。人造莫桑石的寶石就是通過切割由Lely法製備的大塊碳化矽單晶來獲得的。
 

　　純碳化矽是無色透明的晶體。工業碳化矽因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。目前我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種。其中：黑碳化矽是以石英砂，石油焦和優質矽石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間，機械強度高於剛玉，性脆而鋒利。綠碳化矽是以石油焦和優質矽石為主要原料，添加食鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間，機械強度高於剛玉。
　　
常用的碳化矽磨料有兩種不同的晶體，一種是綠碳化矽，含SiC 97%以上，主要用於磨硬質含金工具。另一種是黑碳化矽，有金屬光澤，含SiC 95%以上，強度比綠碳化矽大，但硬度較低，主要用於磨鑄鐵和非金屬材料。

　　碳化矽的工業製法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉製。煉得的碳化矽塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而製成各種粒度的產品。

　　碳化矽主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。具體說來，用於半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文(天文望遠鏡的鏡麵材料)、碟刹、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域。

　　碳化矽粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量極高的納米級碳化矽粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。

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